Réducteur à engrenages hélicoïdaux en ligne

Fonctionnement à haute efficacité

La grande zone de contact continue des engrenages hélicoïdaux entraîne une faible perte de friction, entraînant une perte d'énergie d'entrée minimale, une production de chaleur réduite et une diminution de la charge du moteur. Cela se traduit par une expérience utilisateur plus stable et moins de plaintes dues à la surchauffe.

Bon fonctionnement

Les engrenages hélicoïdaux ne s'engagent pas dans un engrènement à impact instantané ; ils utilisent un contact progressif.

Le produit fonctionne avec un faible bruit et des vibrations minimes, ce qui le rend adapté aux équipements de précision.

Structure coaxiale, installation simple

Le réducteur à engrenages hélicoïdaux en ligne ne nécessite aucune direction supplémentaire, ce qui se traduit par une disposition épurée et une utilisation élevée de l'espace.

Roulement de charge stable

Les engrenages à plusieurs-étages répartissent la pression de charge, évitant ainsi les contraintes-en un seul point.

Cela réduit l'usure localisée des surfaces des engrenages, prolonge la durée de vie et réduit la fréquence des remplacements.

Contrôle de précision de l'usinage des engrenages

Nous utilisons le taillage CNC, qui contrôle grandement les erreurs de profil des dents.

Nous utilisons la modification de la surface des dents pour optimiser la zone de contact.

Nous contrôlons le jeu des flancs de dents dans une plage raisonnable.

Les engrenages hélicoïdaux ont une structure à maillage progressif. Si l’erreur de profil de la dent est trop importante, cela entraînera un impact localisé, une augmentation du bruit et des piqûres prématurées sur la surface de la dent. Grâce à la modification, le contact avec la surface des dents est rendu plus uniforme, la répartition de la charge est plus douce, prolongeant ainsi la durée de vie des engrenages, réduisant les vibrations de fonctionnement à long-terme et améliorant la fiabilité globale de la machine.

Traitement thermique et contrôle de la dureté

Les engrenages subissent un traitement thermique pour les renforcer après usinage.

Cela améliore la résistance à la fatigue, la résistance à l’usure de la surface des dents et la résistance aux piqûres.

Dans des conditions de fonctionnement continu (comme une ligne de convoyeur fonctionnant 24 heures sur 24), la fatigue de la surface des dents est le principal mode de défaillance. Les surfaces dentaires traitées thermiquement- peuvent retarder efficacement la formation de fissures de fatigue. Cycle de fonctionnement de l'équipement prolongé et risque après-vente réduit-pour les concessionnaires

Usinage du boîtier et contrôle de la coaxialité

Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux en ligne sont des structures coaxiales. Des erreurs d'usinage importantes dans le boîtier peuvent entraîner des contraintes de roulement inégales, une charge d'engrenage interne inégale et une augmentation du bruit. Nous contrôlons la planéité de la surface de montage, la coaxialité des trous de roulement et les tolérances dimensionnelles critiques lors de l'étape d'usinage du boîtier. Cela garantit un fonctionnement plus fluide des arbres d'entrée et de sortie, réduit les vibrations causées par l'excentricité et diminue la probabilité d'usure anormale des roulements.

Processus d’assemblage et d’inspection

Notre processus comprend des vérifications de l'engrènement des engrenages, un réglage du jeu axial, des tests à vide-, une détection des bruits anormaux et des contrôles des performances d'étanchéité. Tous les problèmes sont résolus avant que le produit ne quitte l'usine.

Systèmes de transport continu

Lignes de production automatisées

Équipement de transport logistique

Bandes transporteuses pour la transformation des aliments

Comparé aux réducteurs à vis sans fin, sa consommation d'énergie est inférieure et ses coûts d'exploitation à long terme-contrôlables.

Équipement d'emballage et d'assemblage

La structure en ligne avec sortie coaxiale permet une connexion directe aux moteurs, réduisant ainsi les liaisons de transmission intermédiaires.

Machines à charge légère à moyenne

Équipement de mélange

Machines textiles

Systèmes de portes automatiques

Systèmes d'entraînement complets

Le réducteur à engrenages hélicoïdaux en ligne peut être combiné avec des moteurs à courant alternatif, des moteurs à fréquence variable et des servomoteurs pour former des systèmes d'entraînement complets.

Dans le domaine des réducteurs à engrenages hélicoïdaux en ligne, les capacités d'assistance technique sont cruciales pour les partenariats à long terme.

Aide à la sélection

AURIC peut fournir une aide à la sélection en recommandant des modèles en fonction de la vitesse, du type de charge et du cycle de service.

Correspondance de projet

Des ensembles complets d'unités d'entraînement peuvent être constitués avec des moteurs.

Personnalisation OEM

Les ajustements des spécifications de taille de bride et de diamètre d’arbre sont pris en charge.

Approvisionnement stable

Éviter le chaos du marché provoqué par de fréquents changements structurels.

Si vous recherchez un produit de réducteur à engrenages hélicoïdaux en ligne adapté à une coopération à long-terme avec un faible risque après-vente-, nous pouvons vous fournir une sélection complète et des services d'assistance.