Réducteur à engrenages coniques hélicoïdaux

Le réducteur à engrenages coniques hélicoïdaux est doté d'engrenages usinés avec précision et-traités thermiquement, et son boîtier est fait de matériaux à haute-résistance, garantissant qu'il reste inchangé même après un fonctionnement prolongé.

Cette série de réducteurs convient aux applications nécessitant une puissance de sortie stable, telles que les lignes de production automatisées, les équipements d'emballage, les systèmes de convoyeurs, les machines agricoles et les équipements miniers.

Efficacité de transmission élevée

L'engrènement hélicoïdal fournit un contact progressif, ce qui entraîne moins de friction et une perte d'énergie inférieure par rapport aux structures à engrenages à vis sans fin.

Les coûts d'électricité à long terme-sont inférieurs, ce qui se traduit par une meilleure réputation des équipements.

Forte capacité de charge

La conception de l'engrenage conique hélicoïdal augmente la zone de contact, ce qui entraîne une répartition plus uniforme de la force sur la surface de la dent.

Le produit a une plus grande résistance aux chocs, est moins sujet à une usure localisée et a une durée de vie plus longue.

Cela réduit la fréquence de remplacement et diminue les-tarifs du service après-vente.

Contrôle supérieur du bruit

L'engrènement hélicoïdal implique un contact continu et non un impact soudain.

Le réducteur à engrenages coniques hélicoïdaux convient aux équipements sensibles au bruit-.

Pour les fabricants d'équipements, cela facilite l'entrée sur le marché haut de gamme.

Structure compacte, facilitant la conception globale

La conception de l'engrenage conique hélicoïdal permet d'obtenir une sortie à angle droit-avec une taille raisonnable.

Cela permet d'économiser de l'espace d'installation, facilite la disposition standardisée des équipements et réduit le coût des mécanismes de direction supplémentaires.

Usinage d'engrenages de précision

L'usinage CNC garantit la précision du profil des dents

Contrôle le jeu d’engrènement des engrenages

Ce processus réduit l’impact du maillage, le bruit et les vibrations.

Renforcement du traitement thermique

Traitement de durcissement de la surface des engrenages

Améliore la résistance à l'usure

Prolonge la durée de vie et réduit l'usure prématurée.

Contrôle de la résistance du logement

Usinage de précision des surfaces de montage du boîtier

Contrôle la coaxialité des roulements

Réduit le chargement décentré-et améliore la stabilité.

Inspection d'usine

Test de fonctionnement sans-charge

Contrôle du bruit et des vibrations

Contrôle d'étanchéité

Assistance à la sélection technique

Nous recommandons des modèles en fonction des conditions de couple, de vitesse et de charge.

Prise en charge OEM/ODM

Nous prenons en charge les diamètres d'arbre, les tailles de brides et les structures de montage personnalisés.

Expérience en support de projet

Nous pouvons nous coordonner avec votre système moteur pour une compatibilité globale.

-Approvisionnement à long terme et verrouillage du modèle-

Évitez les changements fréquents de spécifications une fois que les canaux de distribution ont commencé à proposer le produit.

Les réducteurs à engrenages sont des-produits robustes. Notre emballage utilise généralement une structure interne de rembourrage et de fixation combinée à un emballage antichoc, y compris un carton extérieur renforcé, adapté au fret maritime et aérien.

Nous prenons en charge l’expédition d’échantillons, la livraison partielle de commandes groupées et l’assistance pour la documentation d’exportation.

Si vous recherchez un produit réducteur de vitesse avec un approvisionnement stable, un bon support technique et adapté à une coopération à long terme-, veuillez contacter AURIC pour des solutions détaillées.